我公司設(shè)計的水泥廠生料磨和水泥磨布袋除塵器系統(tǒng)一般采用兩種除塵。一種多采用旋風(fēng)除塵器，_種采用脈沖布袋除塵器。近年來，水泥廠脈沖布袋除塵器技術(shù)日益發(fā)展，日趨勢完善。我公司研制的磨機脈沖布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資省、維修管理方便等優(yōu)點，而且能有效地捕集細微粉塵，已被廣泛應(yīng)用于粉磨、烘干、破碎、包裝等的除塵系統(tǒng)。

 

球磨機布袋除塵器系統(tǒng)主要包括生料磨脈沖布袋除塵器、鋼(礦)渣磨脈沖布袋除塵器，水泥磨脈沖布袋除塵器、煤磨脈沖布袋除塵器等。 水泥廠磨機布袋除塵器系統(tǒng)工藝 磨機消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化成熱能，可使原料中水分在粉磨過程中蒸發(fā)。當(dāng)進磨水分大于2％時，要采用同時烘干兼粉磨工藝，入磨氣體溫度約350℃，多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風(fēng)含塵濃度為10～20g/m3，露點30℃左右，廢氣溫度約50℃，可以采用常溫脈沖袋式除塵器。銅(礦)渣磨進料大多干料，也可不帶烘干，廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料脈沖袋式除塵器正常運行，尤其在冬季，關(guān)鍵在于保溫防結(jié)露，必要時可在磨機出口處裝一小型熱風(fēng)爐，使廢氣溫度_過70℃。冷空氣的漏入會使煙氣溫度接近于露點溫度而引起除塵器結(jié)露,時間一長濾袋板結(jié)后清灰效果會惡化,脈沖袋式除塵器的阻力也會大大提高嚴(yán)重影響除塵系統(tǒng)風(fēng)量,應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)措施以_脈沖袋式除塵器漏風(fēng)率在2%以下,尤其要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風(fēng)溫度比普通生料磨高,高出露點40～50℃,只要保溫良好和漏風(fēng)不嚴(yán)重,其結(jié)露可能性遠低于普通生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料,其排風(fēng)含濕量低,露點約25℃,排風(fēng)溫度90～100℃,一般無結(jié)露危險,但北方冬季環(huán)境溫度過低,也要做適當(dāng)?shù)谋卮胧?。一般水泥磨的排風(fēng)含塵濃度40～80g/m3 ,在脈沖袋式除塵器過濾風(fēng)速的選擇上也要選取偏低值。煤磨的排風(fēng)含塵濃度25～80g/m3 ,且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質(zhì),成堆的煤粉在特定條件下也會自燃,故應(yīng)選擇高濃度煤粉收集裝置,脈沖袋式除塵器上開設(shè)防暴閥以起到防燃防暴,穩(wěn)定泄壓的作用,濾料也要選取纖維_混紡織物,防止由于靜電引起的燃燒、爆炸事故的發(fā)生。

             球磨機分干式和濕式兩種磨礦方式，適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，球磨機是物料在破碎之后，在進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，物料在研磨過程中產(chǎn)生了大量的粉塵，脈沖袋式除塵器不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/Nm³高濃度氣體，成為與O-Sepa類選粉機、球磨機配套的成品回收設(shè)備。       
    球磨機配套脈沖袋式除塵器指以壓縮空氣為動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射人濾袋，使其急劇膨脹。依靠沖擊振動和反向氣流清灰的袋式除塵器屬高動能清灰類型，它通常采用帶除塵骨架的外濾圓袋或扁袋。要求選用厚實、耐磨、抗張力強的濾料，優(yōu)先選用化纖針刺氈或壓縮氈濾料，單位面積質(zhì)量為500～650g/m.