布袋除塵器在小型燃煤鍋爐上的實際應用情況

2.1 實施過程中解決的一些問題

我們首先在木城澗煤礦的一臺6t/h 沸騰爐上進行試驗。該爐_用多管旋風除塵器做預處理，二級選用回轉(zhuǎn)反吹風布袋除塵器。從耐溫、壽命、價格等方面綜合考慮選用具有防水避油功能耐溫130。C的工業(yè)滌綸過濾材料。經(jīng)測試煙塵能達到50mg/m3 標準。

此后采用這種工藝先后共安裝了8 臺布袋除塵器，主要解決了以下幾方面問題：
2.1.1 過濾材料的耐熱問題

由于采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。廠家提供有三種過濾材料分別耐溫130 。C，180。C， 250。C?？紤]到現(xiàn)場的煙氣溫度都不太高，而_的濾料壽命較短，為減輕水汽和其他原因引起的糊袋影響。我們采用具有防水拒油功能耐溫130。C的過濾材料，其瞬時耐溫可達150。C。系統(tǒng)保留多管旋風除塵器做預處理，有降低煙氣溫度的作用，對于煙氣溫度過高的情況采取加散熱裝置廠家稱壁冷器的降溫措施。

2.1.2 使用壽命

據(jù)設(shè)備制造廠家提供的情況，一般布袋在連續(xù)運行的場合使用一年，但因鍋爐只在冬季運行，估計可用3年。多管旋風除塵器做預處理不_降溫作用，還能減少熾熱飛灰直接進入布袋燒壞布袋的情況發(fā)生，減少塵進入布袋除塵器的量，有利于減輕磨損，延長布袋使用壽命。這點對原始排塵濃度較高的鍋爐如沸騰爐尤其重要。

2.1.3 阻力問題

增加布袋除塵器會增加至少1000Pa 的阻力損失，而一般原有系統(tǒng)引風機風壓有余量，我們在實施中只有兩個更換了引風機。由于是在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上進行改造，排煙管路來回盤繞較多和有的地方采用了壁冷器而使阻力損失有所加大。

2.1.4 濕度及焦油問題

由于鍋爐壓火、運行頻繁，使煙氣溫度變化較大，會有水汽凝結(jié)問題產(chǎn)生，我公司救護隊的鍋爐曾出現(xiàn)過溫爐后引風機抽不出風的情況，經(jīng)分析是水汽太大，溫度又低，糊住濾料使布袋不能透風，后來采取先走旁路引風，使鍋爐燃燒起來，煙氣溫度升高后烘干了布袋，解決了糊袋問題。在以后鍋爐正常使用時未再出現(xiàn)這種問題。
有人提出煤焦油可能糊住布袋的問題，我們考慮只要鍋爐燃燒狀況良好，避免干餾現(xiàn)象產(chǎn)生焦油_不會造成問題。通過這一段時間使用尚未出現(xiàn)水汽或焦油糊袋鍋爐不能正常使用的情況。

2.1.5 脫硫問題

方案中燃煤配制過程, 主要是解決二氧化硫問題。由于我公司自產(chǎn)的無煙煤含硫特別低，均在0.2%～0.4%之間, 且現(xiàn)在都使用北京市政府要求的低硫煤, 其排放的二氧化硫不會很高，若采用_的煙氣脫硫技術(shù)，投資及費用都很高，對于小型鍋爐來說很不合適。因此，選擇簡單有效的技術(shù)對策,
首先是燃煤爐內(nèi)固硫，其次是煙氣簡易脫硫。