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氣箱脈沖袋式除塵器操作規(guī)程
發(fā)布時間:2016/11/21 16:39:10 來源:宏大除塵設備
 一、調(diào)試

  1、調(diào)試前的準備工作  
  _除塵器箱體內(nèi)的雜物;  
  按引風機、空壓壓縮機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;  
  引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無異常聲響和振動;  
  檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);  
  手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。  

  2、試車  
  先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調(diào)至0.50.7Mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調(diào)整提升閥氣缸,使閥板關閉嚴密,然后操作電控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。 
  啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。  
  空載下起動風機,緩緩打開引風機調(diào)節(jié)閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。  
  除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在_狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。 

  3、開停機順序  
  開機:接通壓縮空氣及氣包啟動排灰裝置啟動風機系統(tǒng)中其它設備。  
  停機:與開機順序相反。  

  二、維護和檢修  

  1、日常運行維護  
  設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。  
  管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。  
  減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應及時排除。  
  排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。  
  脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。  
  定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。  
  檢修門上的密封條、如有老化,應及時更換。  
  定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。  
  定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。  
  開機時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設備,應按工藝要求聯(lián)鎖控制。  
  停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,_反復進行清灰、卸灰操作。 
  停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,_向提升閥提供壓縮空氣,以_提升閥處于正常工作狀態(tài)。  
  除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。  

  2、可能發(fā)生的故障及排除方法  
  運行阻力大  
  原因可能是:結(jié)露糊袋;脈沖閥不工作或損壞;壓縮空氣壓力太低;脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。 

  排除方法堵塞漏風提高煙氣溫度,加強通風,做好除塵器及管路的保溫工作;維護或更換脈沖閥;檢查氣路及空氣壓縮機;檢查提升閥和清灰控制器。  

  運行阻力小  
  原因可能是:煙氣短路;濾袋破損;測壓裝置或主引風機電流表失靈;  
  排除方法:此時可見排放濃度增加,檢查并補焊;檢查并更換濾袋;更換或修理風機電流表。  

  脈沖閥不工作  
  原因可能是電源斷電或清灰控制器失靈;脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;脈沖閥線圈燒壞壓縮空氣壓力太低。  
  排除方法恢復供電或修理清灰控制器仔細清理脈沖閥;更換脈沖閥線圈;檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。  

  提升閥不工作  
  原因可能是電源斷電或清灰控制器失靈;氣缸壞或卡死;氣缸電磁換向閥線圈燒壞;氣缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運動不了;壓縮空氣壓力太低。 
  排除方法恢復供電或修理清灰控制器;仔細檢查、清理、修理氣缸;更換電磁換向閥線圈;檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。  

  濾袋的修理或更換  
  一般情況下,濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應根據(jù)試車第四條執(zhí)行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。

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