1.溫度：目前脈沖除塵器處理的氣體溫度應(yīng)該小于300度，_過300度的高溫氣體需要進行在進入設(shè)備前進行冷卻，但是在使用金屬纖維材質(zhì)的濾料進行過濾時，比如蒸汽鍋爐、冶金窯爐、焚燒爐或水泥窯等應(yīng)用中，氣體溫度可達到450-550度。雖然濾料的材質(zhì)于氣體溫度，但經(jīng)合理處理后，也可過濾1200-1400度高溫粉塵。

2.氣體運行速度：過濾粗顆粒粉塵時如果氣體速度過高，則會增大濾袋的摩擦，容易導(dǎo)致濾袋的磨損，所以如果處理該類粉塵氣體，則一方面應(yīng)該減少粗粒粉塵的數(shù)量，另一方面減緩氣體通過的速度，可以在氣體進入設(shè)備前使其進行預(yù)除塵，減緩空氣流動速度 ，或者在進風口出設(shè)置耐磨材料。

目前，脈沖除塵器的應(yīng)用越來越廣泛，不僅局限于國內(nèi)的清洗和除塵，在水泥行業(yè)中也是一位杰出的人才。讓我們來看看脈沖除塵器在水泥工業(yè)中的應(yīng)用。

一、首先，環(huán)保的_已成為單機除塵器使用的重點

在改進之前，脈沖除塵器在水泥工業(yè)中的作用也非常顯著。這是一個簡單的應(yīng)用程序。它沒有考慮環(huán)保的目的。它對降低消耗和成本有顯著影響。改進脈沖除塵器不僅_了性能短，壽命短的特點，而且增加了過濾材料的類型，減少了污染物的排放。它在水泥行業(yè)更為強大。

二、效率的顯著提高使單臺除塵器在水泥工業(yè)中更加有效。

顧名思義，脈沖除塵器在清灰中起著重要的作用，其突出之處在于效率很高，在水泥行業(yè)占有地位，足跡小。設(shè)備的阻力也很小，除灰所需的能量低，維修能力降低。

事實上，脈沖除塵器在許多行業(yè)中都發(fā)揮著重要作用，他在水泥行業(yè)中的作用更為顯著。